رولات الصلب المطروق (Forged Steel Rolls) تلعب دورًا حيويًا في مصانع الدرفلة الحديثة، حيث تؤثر الدقة والمتانة وأداء المواد بشكل مباشر على كفاءة الإنتاج وجودة المنتج. على عكس الرولات المصبوبة (Cast Rolls)، يتم تصنيع الرولات المطروقة عن طريق طرق سبائك الصلب عالية الجودة تحت ظروف محكومة، مما يحسن البنية الداخلية، ويزيل عيوب الصب، ويعزز الخصائص الميكانيكية. اعتمادًا على تركيبة السبيكة وطبيعة الاستخدام، يمكن تصنيف رولات الصلب المطروق إلى عدة أنواع:
مصنوع من سبائك الصلب المطروقة، وتمثل هذه الفئة النوع الأساسي للرولات المطروقة. يوفر صلابة وقوة ممتازة، مما يجعله مناسبًا لمجموعة واسعة من تطبيقات الدرفلة.
يتم تصنيعه عن طريق طرق سبائك الصلب، وتتميز هذه الرولات بمقاومة أفضل للتآكل وخصائص ميكانيكية محسنة مقارنة بالرولات الصلبة المطروقة العادية.
تشمل التطبيقات تصنيع رولات الخشونة (Roughing Rolls) من الصلب السبائكي، رولات Blooming، رولات العمل (Work Rolls)، الرولات المتوسطة (Intermediate Rolls) ورولات الدعم (Backup Rolls)، وتُستخدم على نطاق واسع في مختلف مراحل الدرفلة.
يتميز بنسبة سبائك تزيد عن 10٪، تحتوي هذه الرولات على كمية عالية من الكربيدات وتظهر تقسية ثانوية قوية أثناء التلدين عند درجات حرارة عالية. توفر هذه البنية الدقيقة الفريدة:
بنسبة سبائك تزيد عن 8٪، تشترك هذه الرولات في خصائص مماثلة لرولات الفولاذ عالي السرعة ولكن بمستوى سبائك أقل قليلًا. تحتوي أيضًا على كربيدات غنية وتظهر تقسية ثانوية بعد التلدين، مما يوفر توازنًا ممتازًا بين مقاومة التآكل والصلابة.
مصنوع عن طريق طرق سبائك نصف الصلب، تجمع رولات آدمات بين صلابة الفولاذ ومقاومة التآكل للحديد الزهر. تجعل هذه الأداءات المختلطة مناسبة للتطبيقات التي تتطلب مقاومة للصدمات الميكانيكية والتآكل في الوقت نفسه.
مصنوع من الحديد الأبيض ناقص اليكتويد ومطرق ليأخذ شكل الرول، تتميز هذه الرولات بصلابة عالية ومقاومة قوية للتآكل السطحي. وهي مناسبة بشكل خاص لعمليات الدرفلة التي تكون فيها مقاومة التآكل ضرورية.
تم تصميم رولات الصلب المطروق — سواء كانت سبائكية، نصف صلب أو عالية السرعة — لتلبية المتطلبات المتنوعة لمصانع الدرفلة. تضمن متانتها الممتازة، استقرارها الحراري ومقاومتها للتآكل أداءً موثوقًا في عمليات الدرفلة الخشنة، النهائية والمتخصصة. ومع تقدم صناعة الصلب، تظل الرولات المطروقة مكونات أساسية لتحقيق الكفاءة والجودة وطول العمر في عمليات الدرفلة.