في صناعة الصلب والمعادن، يُعَدّ المطحنة الدرفلية (Rolling Mill) حجر الزاوية في الإنتاج. ومن بين مكوناتها العديدة، تبرز بكرات الدرفلة ومحامل الدرفلة كأكثر الأجزاء أهمية، إذ تحدد بشكل مباشر كلًّا من الكفاءة والجودة.

البكرات في المطحنة الدرفلية

تُعَدّ البكرات أداة التشكيل الرئيسية في عملية الدرفلة. فعند ملامستها المباشرة للمعدن، تطبق ضغطًا يؤدي إلى حدوث تشوه لدن، مما يُشكِّل المادة إلى السُمك والشكل المطلوبين. تُعَدّ خصائص أداء البكرات – مثل الصلابة، ومقاومة التآكل، وجودة السطح – أساسية لتحقيق المواصفات الدقيقة للمنتج وضمان استمرارية الإنتاج.

جودة وعمر خدمة البكرات مرتبطان بشكل مباشر بالإنتاجية العامة للمطحنة. فالبكرات عالية الأداء لا تحسّن جودة المنتج فحسب، بل تُطيل أيضًا فترات الصيانة وتُقلل تكاليف الإنتاج. تُعَدّ SATRAD GROUP من الموردين الرائدين للبكرات في مطاحن الدرفلة. ويشمل نطاق منتجاتنا بكرات الفولاذ المصبوب، وبكرات الحديد المصبوب، وبكرات الفولاذ المطروق.

ما هي بكرة الدرفلة؟

البكرات هي المكونات الأساسية العاملة في مطاحن الدرفلة، وتتكون من جسم البكرة والأعناق (journals). أثناء عملية الدرفلة، تلامس البكرات المعدن مباشرة، وتطبّق ضغطًا عبر الدوران لتُحدث تشوهًا لدنًا. تُشكِّل هذه العملية المادة وفق الأبعاد المقطعية والأشكال وجودة السطح المطلوبة.

تصنيف بكرات الدرفلة

يمكن تصنيف البكرات وفق عدة معايير:

1. حسب طريقة التصنيع

• بكرات الفولاذ المصبوب (Cast Steel Rolls): تُنتَج بالصب، وتتميز بقوة عالية، ومناسبة للظروف الثقيلة.
• بكرات الحديد المصبوب (Cast Iron Rolls): تتميز ببنية مجهرية كثيفة، ومقاومة ممتازة للتآكل، واستقرار ضد التشققات الحرارية. متوفرة بأشكال حديد مُبرّد، عالي الكروم، أو عقدي (Nodular)، وتُستخدم عادة في مطاحن التشطيب.
• بكرات الفولاذ المطروق (Forged Steel Rolls): تُنتَج بالطرق، وتتميز ببنية متجانسة ومتماسكة مع قدرة عالية على تحمّل الأحمال.
• بكرات الكربيد (Carbide Rolls): شديدة الصلابة ومقاومة للتآكل، مثالية للمعادن عالية الصلادة والدقة.

2. حسب الاستخدام

بكرات الدعم (Backup Rolls): مصممة لتحمّل قوى الدرفلة وضمان الاستقرار أثناء التشغيل.

بكرات العمل (Work Rolls): تلامس المعدن مباشرة وتُنفذ عملية التشوه اللدن.

بكرات الدرفلة على الساخن (Hot Rolling Rolls): تُستخدم في الدرفلة بدرجات حرارة عالية للتشكيل الأولي والتشكيل الساخن للمعادن.

بكرات الدرفلة على البارد (Cold Rolling Rolls): تُستخدم في الدرفلة الدقيقة عند درجة حرارة الغرفة لضمان جودة السطح والدقة البُعدية.

3. حسب نوع المنتج

• بكرات الشرائط (Strip Rolls): مخصصة لدرفلة الشرائط الساخنة والباردة، وتضمن تشطيبًا سطحيًا ممتازًا ودقة بُعدية عالية.
• بكرات المقاطع (Section Rolls): مخصصة للفولاذ الإنشائي مثل الكمرات I، والقنوات، والزوايا، مع أخاديد دقيقة لتلبية المتطلبات المعقدة للمقاطع العرضية.
• بكرات قضبان الأسلاك (Wire Rod Rolls): مخصصة للأسلاك المعدنية، وقضبان التسليح، وأسلاك الفولاذ، وتتميز بمقاومة عالية للتآكل وصلادة سطحية، مما يضمن جودة ثابتة في الإنتاج الكبير.

4. حسب موقعها في المطحنة

• بكرات التشكيل الأولي (Blooming Rolls): مخصصة لتشكيل السبائك والقوالب إلى منتجات نصف مصنّعة، وتتميز بقدرة عالية على تحمّل الأحمال ومقاومة فائقة للتآكل.
• بكرات التخشين (Roughing Rolls): تقع بعد بكرات التشكيل الأولي، وتُشكّل المنتجات نصف المصنعة تدريجيًا نحو الأبعاد النهائية مع الحفاظ على الاستقرار تحت قوى درفلة عالية.
• بكرات التشطيب (Finishing Rolls): تُقدّم الدقة النهائية والتشطيب السطحي، وتلبي المعايير الصارمة للأبعاد والجودة.

5. حسب ظروف الدرفلة

• بكرات ساخنة (Hot Rolls): مُصممة للدرفلة بدرجات حرارة عالية، مع مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل.
• بكرات باردة (Cold Rolls): بكرات دقيقة للدرفلة على البارد، تضمن أبعادًا دقيقة، وجودة سطح عالية، وعمر خدمة طويل.

6. حسب شكل البكرة

• بكرات أسطوانية (Cylindrical Rolls): قياسية للألواح، والشرائط، والمقاطع، والأسلاك، وتجمع بين الاعتمادية والتعددية.
• بكرات غير أسطوانية (Non-Cylindrical Rolls): مخروطية، أو برميلية، أو قرصية، مُخصصة لدرفلة الأنابيب الخاصة أو المقاطع الفريدة.

لماذا تختار بكرات SATRAD GROUP؟

• مُحسَّنة من أجل المتانة، والدقة، والأداء.
• مواد وأشكال ومعالجات سطحية قابلة للتخصيص بما يتناسب مع احتياجات الإنتاج.
• عمليات تصنيع متقدمة تضمن عمر خدمة أطول وتكاليف تشغيل أقل.
• شريك موثوق لإنتاج الصلب الساخن، والبارد، والخاص حول العالم.