連続鋳造用銅製モールドチューブ
銅製モールドチューブは連続鋳造機の中心に位置し、溶鋼を高速かつ正確、信頼性高く固形のビレットに成形します。高導電性の銅または銅合金で作られており、鋼から熱を制御された速度で吸収し、内部のひび割れや表面欠陥を生じさせずに堅固な外殻を形成します。
銅製モールドチューブ
銅製モールドチューブの主な機能
- 迅速な熱伝導 – 銅の優れた熱伝導率により、溶鋼からの熱をほぼ瞬時に取り除き、強固な初期外殻を形成します。
- 寸法精度 – 精密加工により、すべてのビレットが厳しい寸法公差を満たします。
- 表面品質 – 均一な冷却により、表面ひび割れ、ラップ、スキャブのリスクを低減します。
設計オプション
銅製モールドチューブは鋳造要件に合わせてカスタマイズ可能で、次のオプションを提供します：
- 形状 – 正方形、長方形、円形、ブルームまたはビームブランクのプロファイル
- 長さ – 機械配置とビレットサイズに最適化
- 寸法
- 正方形ビレット用銅製モールド: 60×60 ～ 700×700 mm
- 円形ビレット用銅製モールド: 80×80 ～ 1000×1000 mm
- 長方形ビレット用銅製モールド: 135×430 ～ 550×720 mm
- 材料 – DHP, CuAg, CuCrZr
- コーティング – ニッケル、クロム、または耐摩耗性のある他の層で寿命を延長
製鋼における利点
- 安定した外殻形成により、より高速の鋳造が可能
- モールド寿命の延長によるダウンタイムの削減
- 下流の圧延や鍛造のための一貫したビレット品質
高性能の銅製モールドチューブは単に熱を扱うだけでなく、生産性、製品品質、プロセスの安定性を向上させます。適切な設計と材料を選択することで、すべての鋳造が強固にスタートします。