في مجال علوم المعادن وتكنولوجيا مصانع الدرفلة، تلعب البكرات المصنوعة من الحديد الزهر (Cast Iron Rolls) دورًا حيويًا في تشكيل المعادن بأشكال مختلفة. تؤثر أداؤها بشكل مباشر على جودة المنتجات المدلفنة وكفاءة الإنتاج وعمر المعدات. فيما يلي شرح تفصيلي لأنواع بكرات الحديد الزهر الشائعة التي نقدمها.
بكرة حديدية صلبة تُستخدم في الدرفلة، تُصنع عن طريق الصب، ويزيد محتوى الكربون فيها عن 2.1%. بالنسبة للبكرات ذات الأغراض الخاصة، قد يكون محتوى الكربون أقل من 2.1%.
بكرة حديد زهر تحتوي على طبقة مبردة (طبقة من الحديد الأبيض) على سطح جسم البكرة.
تتشكل الطبقة المبردة من خلال التبريد السريع أثناء عملية الصب، مما يمنع ترسيب الجرافيت ويكوّن هيكلًا من الحديد الأبيض صلبًا وهشًا. توفر هذه الطبقة مقاومة ممتازة للتآكل، مما يجعل البكرات المبردة مثالية للتطبيقات التي تتطلب صلابة سطحية عالية، مثل وحدات السحب الخشنة في مصانع الدرفلة.
بكرة حديد زهر تُصنع باستخدام صب القالب الدائم (Metal Mold Casting)، حيث تتكون طبقة العمل في جسم البكرة من حديد زهر مرقط (هيكل بين الحديد الأبيض والرمادي).
مقارنةً بالبكرات المبردة، يشير مصطلح “التبريد غير المحدد” إلى الانتقال التدريجي من الطبقة السطحية الصلبة إلى النواة الأكثر ليونة – لا يوجد حد واضح بين الطبقة المبردة والبنية الداخلية. يوازن هذا التصميم بين مقاومة التآكل (من طبقة العمل المرقطة) والصلابة (من النواة)، مما يجعله مناسبًا لعمليات الدرفلة متوسطة الحمل، مثل الوحدات الوسطية في مصانع الصلب.
بكرة من الحديد الأبيض تحتوي طبقة العمل فيها على أكثر من 12% كروم.
يشكل محتوى الكروم العالي مراحل كربيد الكروم الصلب (مثل Cr₇C₃) في البنية الدقيقة، مما يعزز بشكل كبير مقاومة البكرة للتآكل والتآكل الكيميائي ودرجات الحرارة العالية. يُستخدم هذا النوع من البكرات على نطاق واسع في بيئات الدرفلة القاسية، مثل الدرفلة الساخنة للصلب المقاوم للصدأ أو الصلب السبيكي عالي القوة، حيث تكون مقاومة الاحتكاك والحرارة العالية أمرًا حاسمًا.
وتُعرف أيضًا باسم بكرة الحديد الدكتايل (Ductile Cast Iron Roll)، حيث تتكون مصفوفة طبقة العمل في جسم البكرة من الهيكل اللؤلؤي.
يتم إنتاج الحديد الكروي (الدكتايل) عن طريق إضافة مواد كروية (مثل المغنيسيوم) إلى الحديد المصهور، مما يحول الجرافيت الصفائحي إلى جرافيت كروي – مما يحسن بشكل كبير صلابة ومتانة المادة مقارنة بالحديد الرمادي. تزيد المصفوفة اللؤلؤية من الصلابة ومقاومة التآكل أيضًا. هذا النوع من البكرات متعدد الاستخدامات، مناسب للدرفلة الباردة والحارة، وخاصة للوحدات التي تتطلب توازنًا بين الصلابة والمتانة السطحية.
بكرة حديد زهر كروية حيث تهيمن الهيكلية البينيتية على مصفوفة طبقة العمل.
البينيت هو منتج تحويل منخفض الحرارة للأوستينيت، يوفر صلابة أعلى من اللؤلؤية ومرونة أفضل من المارتنسيت. من خلال المعالجة الحرارية المحكومة (مثل التبريد الإيزوثرمي)، تتشكل مصفوفة بينيتية في طبقة العمل للبكرة، مما يوفر مزيجًا استثنائيًا من مقاومة التآكل والصدمات والتعب. يُستخدم عادةً في عمليات الدرفلة الثقيلة، مثل مصانع الدرفلة للشرائح الساخنة أو الألواح.
بكرة حديد زهر كروية حيث تتكون مصفوفة طبقة العمل من هيكل السوربيت المعالج حراريًا.
تُضاف عناصر السبائك (مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل) إلى الحديد الكروي لتحسين البنية الدقيقة وتعزيز الخصائص الميكانيكية. بعد التبريد والمعالجة الحرارية، تشكل طبقة العمل سوربيت معالج حراريًا – هيكل من الفريت الناعم والسمنتيت، يتميز بصلابة عالية، قوة جيدة، ومقاومة معتدلة للتآكل. تم تصميم هذا النوع من البكرات للعمليات التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للإجهاد الحراري، مثل خطوط الصب المستمر والدرفلة.
من خلال فهم الخصائص الفريدة والتطبيقات لكل نوع من أنواع بكرات الحديد الزهر، يمكن للمهندسين والمصنعين اتخاذ قرارات مدروسة لتحسين عمليات الدرفلة، وتقليل تكاليف الصيانة، وتحسين جودة المنتج. سواءً للدرفلة الباردة للألواح الرقيقة أو الدرفلة الساخنة للألواح السميكة، فإن اختيار البكرة المناسبة خطوة أساسية لضمان إنتاج فعال وموثوق.
في SATRAD GROUP، نحن متخصصون في توريد بكرات مصانع الدرفلة عالية الجودة، بما في ذلك بكرات الحديد الزهر، البكرات المطروقة، والحلول السبائكية المتقدمة. مع ما يقرب من عقد من الخبرة في مجال علوم المعادن والإمدادات الصناعية، نحن ملتزمون بتقديم منتجات موثوقة وخدمات احترافية لمصانع الصلب والصناعات التحويلية في جميع أنحاء العالم. تعاون مع SATRAD GROUP اليوم لتعزيز كفاءة الإنتاج وتحقيق قيمة طويلة الأمد.
👉 اتصل بنا اليوم لمعرفة المزيد عن منتجاتنا.